目前自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺充分的调研,以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保证系统可靠的运行,完成物料的称重、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精细控制电机的转速,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用PLC点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。只有可靠的软件是不够的,机械执行部件的稳定也相当重要,我们选择品牌产品:西门子PLC,梅特勒-托利多称重传感器等。整个PLC控制柜,全程由我们设计到完成配柜;另外,整套系统的机械部分由我们**完成,并负责到场的安装;减少中间环节,降低误差率。硬件和软件相辅相成,软件的优化与硬件运行的可靠性,确保了配料系统在现场长期运行的稳定性,实现自动化全天不间断生产。 不锈钢制作自动配料系统。重庆制造自动配料厂家直销
自动配料系统是工业自动化生产线中必备的工艺流程,而自动配料系统则是由一台写入了配料程序的工控电脑作为控制单元,通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业巨大的效益。自动配料计量系统特点:1.结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;2.双螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;3.精细计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;4.多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本,提高效益。5.扩展功能:利用rs485接口,可以实现复杂的配方管理,订单管理,ERP管理,远程诊断、在线检测与控制。 重庆制造自动配料厂家直销不锈钢制作自动配料设备生产厂家。
随着技术我国经济发展迅速,手机都已经进入了5G时代,作为一个工业展开,自动配料将取代人工配料,完成无人化车间,操作简单,配料精细,对化工、耐材、建材、冶金、食品等企业展开做出了大的贡献。为什么很多工业要运用自动配料,主要缘由是降低人工人本,进步生产效率。而自动配料控制系统,配料更快,更精I准。如汽车行业,很多人都完成了自动化生产线,机器人操作,车间干净整洁,生产效率明显进步。而有关配料行业,大部分地域还在采用人工配料,多种物料配比慢,精度不高,整个车间尘土飞扬,对人体安康也是有一定的影响,自动配料消费线的运用正是处置了很多行业的问题,运用效果非常良好。
自动配料控制系统通常是由自动配料电气控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成,与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害,还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率,为生产企业带来巨大的效益,对于不同物料的配料,需要定制设计相应的控制系统,自动配料控制系统广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品等众多行业,配料方式为静态配料模式,动态配料模式和动静态组合模式三种,对不同行业、不同的配料工艺要求,配料系统选型要根据生产工艺要求进行设计、选型。性能优良自动输系统送售后保障。
密炼机自动配料系统在运行方面十分的稳定。根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案,确认系统参数,包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化,无需人工操作,减少人工操作造成的故障,主体运行部件*靠压缩空气驱动,在安全方面有保障,极少的运动部件,并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计,各部件均为模块化设计,快速安装,便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计,防过滤系统失效,同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理,输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。自动配料系统按需定制。重庆制造自动配料厂家直销
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为了提高设备的利用率,设备的正常运行,离不开对设备的正常维护保养。自动供料系统维护保养:日常保养供料系统的主要设备实现专人负责,进行交接班的观察,记录其运行情况,做好登记和交接,如**控制台的参数设定情况,真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理,原料的输送状态是否顺畅,压缩空气是否在正常值范围,有无缺料的现象等。月维护保养每月定期对供料系统进行检查,例如管路连接器的气密性检查,除尘装置的过滤器清理,密封件的检查,截风阀和截料阀的检查,电器部分的检查等。季度维护保养每个季度的维护检查,如真空站的风机的温升情况,输送管路的紧固性如何,弯道部分的情况,压缩空气软管的情况,各气缸、电磁阀的情况,透明软管的情况等。年维护保养每年对供料系统的设备,进行整体维护,利用节假日对设备检修,更换易损件。重庆制造自动配料厂家直销
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